Прокатные валки изготовления электросварных труб

Изготовление валкового инструмента

Валки трубопрокатных станов играют важную роль в высокочастотной сварке труб(Трубосварочная линия ТЭСА), где они используются для формирования и калибровки металлической ленты в готовую трубу. В процессе производства лента проходит через серию валков, которые постепенно придают ей цилиндрическую форму. Затем края ленты свариваются под воздействием высокочастотного тока, а финальные валки калибруют трубу, обеспечивая точность диаметра и толщины стенок.

   Валки в таких установках изготавливаются из высокопрочных материалов, таких как легированная сталь, чтобы выдерживать высокие нагрузки и износ. Их точность и качество напрямую влияют на герметичность сварного шва и общее качество трубы.

  Современные высокочастотные трубопрокатные станы оснащаются валками с улучшенной геометрией и износостойкостью, что позволяет повысить производительность и снизить затраты на обслуживание. Таким образом, валки остаются ключевым элементом в производстве высококачественных сварных труб.

1. Прокатные валки для высокочастотной сварки труб. 

Применение: производство круглых труб (Φ4.6-Φ711 мм), прямоугольных труб (10×10-600×600 мм). 

Особенности: 

- Высокоточная формовка обеспечивает однородность сварного шва и стабильность геометрии. 

- Выбор материала: GCr15, Cr12MoV, 86CrMoV7 (высокая износостойкость, подходит для высокочастотного удара и термической усталости). 

2. Валки для холодногнутого стального оборудования. 

Фасонные изделия: профильные трубы, швеллеры, крышки, острые прямоугольные профили, ограждения, открытые стальные окна, листы для гофротары, открытые и закрытые стальные рулоны и т.д. 

Особенности: 

- Возможность формования сложных сечений с учетом прочности и качества поверхности. 

- Выбор материала: Cr12, 9Cr2Mo, высокохромистая легированная сталь (высокая прочность, устойчивость к пластической деформации). 

3. Формовочный ролик для спирально-сварной трубы. 

Назначение: Ключевой компонент непрерывной формовки спирально-сварной трубы, обеспечивающий согласованность спиральной скрутки полосовой стали. 

Материал: GCr15MoV1, Cr12MoV1 (отличная усталостная прочность, адаптация к непрерывному высокоскоростному производству). 

4. Валок для двухтактного прокатного стана (волочильный стан). 

Применение: Двунаправленное растяжение в сочетании с холодной прокаткой для высокоточной обработки тонкостенных труб. 

Материал: Cr15, 9Cr2Mo (высокая твердость, устойчивость к деформации при растяжении). 

5. Валки для сварки труб из нержавеющей стали. 

Особые требования: коррозионная стойкость, стойкость к высокотемпературному окислению, предотвращение загрязнения материала. 

Материал: ролики с медным покрытием, высокохромистая легированная сталь (для снижения коэффициента трения, уменьшения царапин на поверхности нержавеющей стали). 

6. Вал для правильной машины.

Применение: правка труб и снятие остаточных напряжений. 

Материал: GCr15, Cr12MoV (высокая жесткость, поверхностная закалочная обработка для повышения износостойкости). 

7. Опорный ролик

Назначение: поддержка тяжелых комплектов валков, уменьшение деформации рабочих валков при изгибе. 

Материал: высокохромистая легированная сталь 86CrMoV7 (прочность на сжатие >1500 МПа, устойчива к ударным нагрузкам). 

8. Прижимной валок (прижимной ролик). 

Сценарии применения при высоких температурах/высоком давлении**: окончательная укладка горячекатаных труб или уплотнение сварных швов. 

Материал: 3Cr2W8V, 4Cr5MoSiV1 (формовочная сталь для горячей обработки, термостойкость >600°C, превосходная устойчивость к термическому растрескиванию). 

Благодаря точному подбору материалов и процессов можно значительно увеличить срок службы валков (на 30-50%) и снизить количество брака (<0,5%).

Способность к проектированию

компания использует передовое немецкое программное обеспечение, более 20 инженеров и профессиональных техников, обладающих богатым опытом, могут предоставить вам комплексные технические услуги.

Возможности обработки

Компания имеет собственный кузнечный цех, оборудование для холодной и горячей обработки металла и многолетний производственный опыт. Усовершенствованное оборудование и технологии термообработки, продукт имеет характеристики хорошей общей прокаливаемости, высокой твердости, высокой износостойкости, а также многократного ремонта и использования. Подходит для непрерывного производства с высокими нагрузками.

В соответствии с производственным процессом агрегата ТЭСА, Изготовление валков для трубосварочных линий применяется на следующих технологических этапах изготовления трубы:

• Формовка трубы

• Сварка шва

• Калибровка по диаметру трубы

• Правка по длине

Упаковка и хранение Изготовление валков для трубосварочных линий

Упаковка валков для трубосварочных линий должна соответствовать требованиям заказчика, обеспечивать защиту изделий при хранении и транспортировке. В том числе предохранять от воздействия неблагоприятных климатических и механических факторов.

Изготовление валков для трубосварочных линий, готовые к отправке, обрабатываются консервационным покрытием в несколько слоев. Для антикоррозионной защиты, шейки валков оборачиваются противокоррозионной бумагой с полиэтиленовым покрытием и водонепроницаемой упаковочной бумагой. Ни в коем случае нельзя допускать удары валка о валок и другие предметы. После консервации бочки и шейки валков обкладываются деревянными планками или листовой резиной. По требованию заказчика возможна упаковка прокатных валков в деревянные ящики.

Изготовление валков для трубосварочных линий хранятся на специальных стеллажах в отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Гарантийный срок хранения не должен превышать 6 месяцев для рабочих валков, 12 месяцев для валков, находящихся на складе в антикоррозионной упаковке.

Любой вопрос, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться ко мне.

Желаю вам  всего доброго,

Сот. 0086-18098818887 lev

Эле. почта: info@Sutex Industry.com

Skype: ly-lion

Wechat: 25552811

Сайт: www.Sutex Industry.com , slittinglines.cn ,china-pipemachine.com