Линия для производства кальциевой и порошковой проволоки
Линия для производства порошковой проволоки для внепечной обработки чугуна и стали. Подходит для Ca, CaSi, CaAl, Al и других наполнителей. Надежное металлургическое оборудование.
Линия для производства порошковой проволоки для внепечной обработки чугуна и стали. Подходит для Ca, CaSi, CaAl, Al и других наполнителей. Надежное металлургическое оборудование.
Линия предназначена для производства порошковой проволоки, применяемой при внепечной обработке чугуна и стали. Оборудование используется для изготовления проволоки с различными наполнителями, включая кальций, силикокальций, кальций-алюминий, силикокальций-барий, алюминий и другие материалы, применяемые в металлургии для раскисления, десульфурации, модифицирования и стабилизации состава металла.
Такая линия востребована на металлургических предприятиях, где требуется точная и стабильная подача активных компонентов в расплав. Готовая порошковая проволока обеспечивает удобство транспортировки реагента в глубину металлической ванны, улучшает коэффициент усвоения и помогает повысить качество конечной стали или чугуна.

| Алюминиевый порошок | Al | Al 97% |
| Силикокальций | CaSi20 | Ca 20%; Si 57% |
| CaSi30 | Ca 30%; Si 55-60% | |
| CaSi40 mix | Ca 40%; Si 43% | |
| Силикокальций-Барий | CaSiBa | Ca 24%; Si 55%; Ba 7% |
| Кальций | Ca | Ca 98,5% |
| Кальций-Алюминий | CaAl | Ca 60%; Al 40% |
| Кальций-Карбид кальция | Ca-CaC2 | Ca 30%; CaC2 70% |
| Феррокальций | ||
| FeCa30 | Ca 30%; Fe 70% | |
| FeCa40 | Ca 40%; Fe 60% | |
| Феррокальций-Алюминий | FeCaAl | несколько видов |
| Графит | C | C98,5% (min);S 0,05%, зола 1,0% |
| C95,0% (min);S 0,25%, зола 3,0% | ||
| C90,0% (min);S 0,50%, зола 8-9% | ||
| Ферробор | FeB | |
| B 17-20% | ||
| Магний | Mg | Mg 99% |
| Ферромарганец | FeMn | Mn 78%; |
Марганец азотированный | ||
| MnN | Mn 87%; N 6% | |
| Ферросилиций | FeSi | Si 75%; Fe 23% |
| Ферросиликобарий | FeSiBa4 | Si 65%; Ba 4% |
| Ферросиликомагний | FeSiMg18 | Si 65%; Mg 18% |
| Сера | S | S 99,8% |
| Свинец | Pb | Pb 99,7% |
| Титан | Ti | Ti 99% |
| Ферротитан | FeTi | Ti 70%; Al 4,5%; N 0,4% |
| Феррониобий | FeNb | Nb 60% |
| Ферромолибден | FeMo | Mo 60% |
| Феррованадий | FeV | V 50%; C 0,3%; Si 2,0% |
| V 80%; C 0,1%; Si 0,8% |
Оборудование может использоваться для производства следующих типов порошковой проволоки:
Алюминиевая порошковая проволока — Al, содержание алюминия до 97%
Силикокальциевая порошковая проволока CaSi20 — Ca 20%, Si 57%
Силикокальциевая порошковая проволока CaSi30 — Ca 30%, Si 55–60%
Силикокальциевая порошковая проволока CaSi40 mix — Ca 40%, Si 43%
Силикокальций-бариевая порошковая проволока CaSiBa — Ca 24%, Si 55%, Ba 7%
Кальциевая проволока — Ca до 98,5%
Кальций-алюминиевая порошковая проволока CaAl — Ca 60%, Al — по заданной рецептуре
В зависимости от требований заказчика линия может быть адаптирована под конкретный состав сердечника, диаметр проволоки, производительность и способ намотки.
Линия применяется для изготовления порошковой проволоки, используемой в металлургии для:
обработки жидкой стали и чугуна;
ввода кальция и кальцийсодержащих материалов в расплав;
раскисления и десульфурации;
модифицирования неметаллических включений;
повышения чистоты металла;
улучшения качества непрерывной разливки и литых заготовок.
Оборудование подходит для предприятий, работающих в области производства металлургических присадок, порошковой проволоки, а также для сталеплавильных и литейных заводов.
Одним из наиболее эффективных материалов для обработки стали является проволока с сердечником из чистого кальция. По сравнению с обычной порошковой кальциевой проволокой она имеет ряд существенных преимуществ.
1. Более высокая чистота обработки
Чистый кальций не содержит посторонних оксидов, которые могут присутствовать в порошковых наполнителях. Это позволяет уменьшить загрязнение стали и повысить эффективность обработки.
2. Меньшее окисление активного кальция
Плотный стержень чистого кальция имеет меньшую удельную поверхность по сравнению с порошком, поэтому меньше подвержен окислению при производстве, хранении и подаче в расплав.
3. Более стабильное содержание кальция по длине проволоки
Количество кальция на один метр проволоки более равномерно, что обеспечивает стабильность металлургического процесса и предсказуемый результат обработки.
4. Более глубокое введение кальция в расплав
За счет плотного сердечника и более прочной оболочки кальций может проникать глубже в жидкий металл и дольше удерживаться ниже критической глубины, что способствует повышению коэффициента усвоения.
5. Удобство хранения и контроля массы
Плотные кальциевые стержни легче контролировать по массе, а меньшая площадь поверхности способствует увеличению срока хранения и снижению риска деградации материала.
6. Снижение расхода и стоимости обработки
Несмотря на более высокую стоимость чистого кальция, повышение коэффициента усвоения и снижение расхода на тонну обработанного металла позволяют уменьшить общие затраты на кальциевую обработку.
В зависимости от типа выпускаемой продукции линия может работать по разным технологическим схемам. Для проволоки с сердечником из чистого кальция процесс обычно включает следующие этапы:
Подача кальциевых стержней
Исходные стержни чистого кальция подаются в нагревательное устройство.
Нагрев до пластичного состояния
Материал нагревается до температуры, необходимой для последующей пластической деформации.
Прессование / экструзия
Нагретый кальций проходит через прессовую систему и формируется в плотный сердечник требуемой геометрии.
Охлаждение
После формования сердечник охлаждается воздушным потоком.
Подача в узел оболочки
Сердечник подается в агрегат формирования проволоки, где металлическая лента профилируется, охватывает сердечник и закрывается.
Запечатывание и калибровка
Проволока проходит через роликовую систему, где формируется окончательный диаметр и обеспечивается плотное закрытие оболочки.
Намотка в бухту
Готовая проволока наматывается в бухты или на катушки, удобные для хранения, транспортировки и использования на металлургическом предприятии.
Линия для производства порошковой проволоки отличается следующими достоинствами:
стабильное формование металлической оболочки;
точная подача сердечника;
возможность работы с различными металлургическими наполнителями;
надежная работа при серийном производстве;
удобство настройки и обслуживания;
адаптация под требования конкретного сталеплавильного производства;
возможность выпуска как порошковой, так и проволоки с плотным кальциевым сердечником;
высокая технологическая гибкость.
Готовая порошковая проволока используется:
в установках внепечной обработки стали;
на машинах непрерывного литья заготовок;
в ковшевой металлургии;
в производстве качественных и специальных сталей;
при обработке чугуна и сплавов;
на предприятиях, где требуется точное легирование и модифицирование расплава.
Линия для производства порошковой проволоки для внепечной обработки чугуна и стали — это специализированное металлургическое оборудование, предназначенное для выпуска проволоки с различными активными наполнителями, включая кальций, силикокальций, кальций-алюминий, алюминий и барийсодержащие композиции.
Оборудование позволяет организовать стабильное и эффективное производство порошковой проволоки, повысить качество металлургической обработки и обеспечить надежную подачу активных компонентов в расплав. При использовании технологии чистого кальциевого сердечника линия дополнительно обеспечивает более высокий коэффициент усвоения кальция, снижение расхода материала и улучшение чистоты металла.
Линия производит порошковую проволоку для внепечной обработки чугуна и стали с различными наполнителями, такими как Ca, CaSi, CaAl, Al и CaSiBa.
Порошковая проволока используется для ввода активных компонентов в расплав металла, раскисления, десульфурации, модифицирования и улучшения качества стали и чугуна.
Да, линия может использоваться для производства кальциевой проволоки, включая проволоку с сердечником из чистого кальция.
Оборудование может работать с алюминием, силикокальцием, кальцием, кальций-алюминием, силикокальций-бариевыми составами и другими металлургическими наполнителями.
Проволока с чистым кальцием обеспечивает более стабильную обработку, меньшую загрязненность стали, более высокое усвоение кальция и снижение расхода реагента.
Линия подходит для металлургических заводов, сталеплавильных предприятий, литейных производств и компаний, выпускающих порошковую проволоку и металлургические добавки.
Да, линия может быть адаптирована по составу наполнителя, диаметру проволоки, производительности и системе намотки.
| ![]() | ![]() | ![]() |
| ![]() | ![]() | ![]() |
| ![]() | ![]() | ![]() |